Aspiration d’un atelier de menuiserie

L’assainissement approprié des lieux de production devient un enjeu de société majeur tant il a un impact sur la sécurité et la santé du capital humain des entreprises.

installation d’aspiration d'une menuiserie semi-industrielleDes normes relatives à l’aspiration industrielle des déchets de bois existent, en Europe, et leur mise en application est de plus en plus recommandée et même exigée. Faut-il craindre que les entrepreneurs de la filière bois soient à l’avenir inquiétés de ne pas avoir mis en œuvre des moyens d’assainissement des lieux de travail ? A notre avis, ce n’est pas impossible. C’est même probable.

DUCOMAT a réalisé un projet consistant à renouveler complètement l’installation d’aspiration de cette menuiserie semi-industrielle. Le parc machine est composé de 13 machines à bois, dont deux machines à commandes numériques, une encolleuse de chants. Un broyeur doit aussi être raccordé au réseau de gaines d’aspiration. L’atelier travaille en une équipe, soit +/- 8 heures par jours.

Le pilotage de l’installation ainsi que des 8 ventilateurs en tête de filtre, est assuré par une armoire de commande électrique équipée d’un système de gestion automatique. Le besoin en débit est assuré via la communication entre le pressostat différentiel et l’automate. Celui-ci met en service le nombre de ventilateurs nécessaires (max. 8, 37.440 m³/h) et uniquement nécessaire. Ce système permet d’adapter la puissance électrique au besoin en aspiration, et donc de réaliser des économies d’énergie.

vue de l'intérieur de l'installation d’aspiration d'une menuiserieCe filtre VALIDUS, de marque SCHUKO, est équipé d’une trémie à fond mouvant, capable de « stocker » une grande quantité de copeaux et sciures. A intervalles réguliers (programmables) les déchets de bois sont poussés vers l’écluse ATEX de 1,4 m., et entrainés via le circuit de transport vers le container. Ce système permet de faire fonctionner le ventilateur de transport seulement quelques dizaines de minutes par jour, selon les besoins. Encore une belle économie d’énergie.

Caractéristiques du filtre :

  • Marque et type de filtre : SCHUKO, Validus
  • Surface filtrante : 364 m²
  • Média filtrant : certifié BIA classe M
  • Taux de rejet maximum à la sortie du filtre < 0,1 mg/m³
  • Nombre de manches filtrantes : 242
  • Dimensions manches filtrantes : Ø 160 x 3.000 mm
  • nombre de ventilateurs : 8
  • Débit par ventilateur : 4.680 m³/h @ 3.493 Pa
  • Débit d’air total : 37.440 m³/h
  • Pression tot. correspondante à 80% rdt : 3.493 Pa
  • Puissance installée : 8 x 5.5 kW
  • Ventilateur de reprise vers container : 1 x 7.5 kW
  • Entrée des poussières avec clapet anti retour : Ø 450 – Ø 450 – Ø 400 mm
  • Niveau sonore : 80 db(A)
  • Ecluse ATEX avec pièce de reprise : 0.55 kW
  • Events d’explosion ATEX (700 x 700) : 4 pièces
  • Régénération électro-pneumatique par secouage
  • Système d’extinction par projection d’eau : Colonne sèche et Sprinklers
  • Dimensions du filtre : L. 4.750 x l. 2.440 x H. 8.000mm

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