Le nettoyage des pièces industrielles est essentiel pour la maintenance et la production, mais il expose souvent les opérateurs à des risques, notamment par l’utilisation de solvants dangereux. Ces risques incluent des accidents liés à la manipulation répétée et à l’exposition chimique, accentués par un manque de formation. Robert Ledoux, Directeur HSE chez Safetykleen, souligne que l’automatisation et l’utilisation de produits chimiques plus sûrs peuvent améliorer la sécurité et la santé des travailleurs, tout en réduisant les accidents.
La norme ISO 45001, qui établit des critères de gestion de la santé et sécurité au travail, encourage une réduction des risques liés aux produits chimiques. L’identification et la gestion des substances dangereuses sont cruciales pour prévenir les expositions par contact cutané, inhalation ou ingestion. Les entreprises peuvent améliorer leurs pratiques en suivant cette norme et en adoptant des processus rigoureux.
Historiquement, les solvants, tels que l’acétone ou les acides, étaient couramment utilisés pour le nettoyage des pièces. Cependant, ces produits présentent des risques pour la santé (maux de tête, irritations, cancers) et la sécurité (risques d'explosion). Des alternatives aqueuses, moins nocives et inflammables, sont désormais disponibles grâce aux progrès technologiques. Safetykleen propose ainsi des solutions sur mesure basées sur le modèle TACT (Température, Action mécanique, Chimie et Temps) pour un nettoyage efficace et sécurisé, adapté à chaque type de contamination.
Enfin, Safetykleen offre un audit pour identifier les non-conformités et propose des solutions complètes pour divers secteurs industriels, avec un soutien allant de la formation à la gestion des déchets, toujours en conformité avec la norme ISO 45001, garantissant un environnement de travail plus sûr et plus sain.
Auteur : Inforisque.Source : Nettoyage des pièces industrielles: comment protéger au mieux ses salariés ?.
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