L'analyse de l'experte
Observation des faits et hypothèses :
À partir de la vidéo, on observe :
- Une citerne à produits pulvérulents dite à pis (forme conique, vidange par le bas, trappes supérieures).
- L’opération en cours ressemble fortement à un chargement : arrivée du produit par le haut.
- L’opération se passe à l’air libre, en extérieur.
- Le salarié remarque une fuite au niveau du couvercle supérieur.
- On voit un dégagement sous pression (un mélange : air + poussière).
- Le salarié monte sur la citerne et tente une intervention en hauteur pour supprimer la fuite, alors même que la cuve est sous pression interne.
- Le couvercle fuit sur le côté opposé de la où se trouve la protection collective.
- Le salarié veut supprimer la fuite et il se met du côté de celle-ci pour tenter de solutionner le problème.
- La fuite s’intensifie avec un dégazage brutal.
- Le salarié à proximité immédiate sans protection collective, est éjecté du haut de la citerne
Un accident est toujours le résultat d’un enchaînement de faits.
Mécanisme de l’événement
Il s’agit très probablement :
- d’un chargement de produit pulvérulent (ciment, chaux, filler…),
- avec un problème d’étanchéité de la trappe supérieure,
- et une mise en pression de la cuve pendant le remplissage.
Les produits pulvérulents sont soufflés avec de l’air, ce qui crée automatiquement :
- pression interne,
- échauffement,
- turbulence,
- mélange air/poussières potentiellement explosif (risques liés aux atmosphères explosives ou ATEX).
L’ouverture d’une trappe, trappe désaxée ou un défaut de joint peut provoquer :
- une éjection violente d’air et de poussières,
- une projection,
- mais également des problèmes respiratoires, une asphyxie locale,
Analyse des risques :
Identification des Dangers :
- Surpression à l’intérieur de la cuve
- Poussières fines (inhalation, irritations, ATEX)
- Travail en hauteur
- Intervention sur équipement en fonctionnement
- Possibilité d’éjection de pièce (couvercle, poignée)
Les Atteintes à la santé possibles :
- Brûlures chimiques
- Traumatisme crânien
- Asphyxie, gêne respiratoire
- Surdité
- Décès
Que pouvons-nous faire en prévention ?
Entretien des équipements
- Évaluer les risques liés au chargement pneumatique : pression, turbulence, dégagements.
- Vérifier l’état des trappes, joints, pressostats.
Organisation de la zone de travail
- Définir une zone interdite d’accès pendant le chargement.
- Aucune intervention sur la cuve tant que la pression n’est pas tombée à zéro.
- En cas de fuite, arrêter le chargement, laisser la pression redescendre avant toutes intervention
- S’assurer d’être protéger pour un moyen de protection collective avant intervention
Procédure de chargement sécurisée
- Vérifier l’étanchéité du couvercle AVANT démarrage.
- Interdiction formelle d’ouvrir/enfoncer/retoucher une trappe pendant le remplissage.
Communication avec l’opérateur du silo
- Arrêt immédiat du soufflage sur signal du chauffeur.
- Système de double confirmation avant toute intervention.
Travail en hauteur maîtrisé
- Plateforme sécurisée sur les 2 côtés.
Vérification de l’absence de pression
Ouvrir les trappes uniquement après :
- purge complète
- arrêt du compresseur
- contrôle du manomètre
Formation des salariés aux risques liés à cette activité et aux mesures de prévention associées
Inspection régulière des équipements
- Contrôle des trappes, joints, soupapes de sécurité.
En 30 secondes de vidéo et 5 minutes d’analyse : 8 mesures concrètes, coût ≈ 0 €
Une fois encore, cet événement montre que la sécurité n’est pas une option : c’est une construction collective, au plus près du terrain, avec les opérateurs.
Analyser le travail réel, c’est :
- surtout la protection de la santé des salariés,
- un gain de temps (moins de ruptures d’opérations),
- un gain économique (moins de perte de matière, moins d’arrêts),
- un levier de sécurité majeur.
avec Inforisque.
Le concept #balancetonrisque
Le concept #balancetonrisque est un partage à visée pédagogique créé par Inforisque. Tous les jeudis, retrouvez dans la lettre du risque une vidéo commentée et analysée par un expert HSE.
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